• Peças de fundição de ferro para motocicletas
Peças de fundição de ferro para motocicletas

Peças de fundição de ferro para motocicletas

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: Twinkle Industrial
Certificação: ISO 9001
Número do modelo: TIICP-117

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 10 Pcs
Preço: negotiable
Detalhes da embalagem: caixa de madeira da Não-fumigação
Tempo de entrega: 20 dias úteis
Termos de pagamento: T/T, L/C
Habilidade da fonte: PC 20000 pelo mês
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Nome do produto: Ferramentas de fundição de ferro fundido para máquinas agrícolas Aplicação: Máquinas
Materiais: Ferro fundido Processo: Casting
Serviço: Pode ser personalizado
Destacar:

Peças de moldação do ferro do OEM

,

Peças de fundição de ferro de engrenagem

,

Partes de fundição de ferro de motocicletas

Descrição de produto

Peças de fundição de ferro para motocicletas
 
Detalhes rápidos:
 
· Fusão de ferro cinzentoHEquipamento elíptico
· Ferro fundido
· fundição de areia de resina e usinagem CNC
· Finishes para tratamento de superfície
· Máquinas agrícolas
 
Descrição do produto:

 

A produção de engrenagens helicoidais envolve tipicamente várias técnicas de fabrico, dependendo das especificações desejadas e da escala de produção.Aqui estão algumas técnicas comuns usadas na fabricação de engrenagens helicoidais:

  1. Corte de engrenagens: O corte de engrenagens é o principal processo usado para produzir os perfis dentários de engrenagens helicoidais.

    a. Hobbing: o hobbing é o método mais comum para a produção de engrenagens helicoidais.que tenha uma série de dentes que correspondam ao perfil dentário desejadoA placa é girada enquanto é inserida na peça de trabalho, gerando os dentes helicoidais.

    b. Formação: A formação é outro método usado para cortar engrenagens helicoidais.A moldadora de engrenagens gira em movimento vertical enquanto a peça gira, resultando na formação dos dentes de engrenagem helicoidal.

    c. Moagem: a moagem de engrenagens utiliza um cortador rotativo para remover o material e produzir o perfil dos dentes das engrenagens.um mecanismo de indexação é utilizado para gerar o ângulo da hélice enquanto o cortador atravessa o engrenagem em branco.

  2. Moagem de engrenagens: A moagem de engrenagens é utilizada para refinar os perfis dos dentes e obter maior precisão e acabamento da superfície.Para moer os dentes, é utilizada uma moagem especial com um perfil helicoidalEste processo ajuda a melhorar a precisão das engrenagens, reduzindo o ruído e aumentando a capacidade de carga.

  3. Tratamento térmico: Após o corte ou moagem de engrenagens, as engrenagens helicoidais geralmente passam por processos de tratamento térmico para aumentar sua dureza e durabilidade.extinçãoEstes processos ajudam a garantir que as engrenagens possam suportar as cargas necessárias e proporcionar uma vida útil prolongada.

  4. Operações de acabamento: podem ser realizadas operações de acabamento adicionais para refinar a superfície da engrenagem, remover borros e melhorar a qualidade geral.ou de espreita.

  5. Inspecção e controlo de qualidade: ao longo do processo de fabrico, os engrenagens helicoidais são submetidos a uma inspecção rigorosa utilizando várias técnicas de medição, tais como máquinas de medição de coordenadas (CMM),Analisadores de engrenagens, e inspecções visuais, garantindo assim que as engrenagens cumpram as especificações e normas de qualidade exigidas.

É importante notar que as técnicas de fabricação específicas empregadas para engrenagens helicoidais podem variar dependendo de fatores como tamanho do engrenagem, material, precisão desejada e volume de produção.Os fabricantes de engrenagens podem utilizar uma combinação destas técnicas ou empregar processos especializados para satisfazer os requisitos específicos do cliente..

 
Especificações do produto:

Commodity Partes de fundição e usinagem de ferro / tampa de engrenagem
Padrão ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, BS, JCSI, GB
Materiais Ferro cinzento (HT200,HT250,HT300), ferro dúctil (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7)
Peso unitário 0,05 kg ~ 1000 kg.
Tolerância CT6-CT8
Fabricação de máquinas Tornar, moer, perfurar, cortar, revestir, roscar, soldar, utilizar ferramentas, etc.
Tratamento de superfície Explosão por tiro, pintura, revestimento em pó, galvanização, cromagem, etc.
Pacote Pacote padrão de caixa de madeira ou como o seu pacote personalizado
Aplicações

Máquinas agrícolas, Máquinas petrolíferas, Máquinas de mineração, Construção, Automóveis e camiões, Médicos, Marítimos, Ferrovias e Trens, Linhas elétricas, Mobiliário, Iluminação, Flange, válvulas e bombas, Eletrónica,Gasoduto, etc.

Marca Twinkle Industrial

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Aplicações do produto:
 
Máquinas agrícolas amplamente utilizadas, máquinas petrolíferas, máquinas de mineração, construção, automóveis e caminhões, medicina, marinha, ferrovias e comboios, linhas elétricas, móveis, iluminação, flange, válvula e bomba,Eletrônico, oleoduto, etc.
 
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Perguntas frequentes
 
Q1. Como podemos obter uma cotação?
R: Por favor, envie os desenhos 2D das peças (em formato PDF) e o modelo 3D em formato IGS ou STP, juntamente com o material, a técnica de produção, a quantidade de compra, etc., ou forneça-nos uma amostra.
 
E quanto ao tempo de entrega?
R: 15-20 dias para a produção de amostras, 20 dias úteis para a produção em massa.
 
Q3. Tem algum limite de MOQ para peças de fundição?
R: Depende de diferentes peças. Para algumas peças, 1 pc pode ser aceitável.
 
Q4. Qual é o seu prazo de pagamento?
R: Molde: pagamento antecipado de 50%, saldo após aprovação da amostra.
B: Produção em massa: 30% de pagamento antecipado, 70% de saldo antes da expedição.
 
Q5. Qual é o seu processo de controlo de qualidade?
R: Cada peça de fundição será fornecida com um relatório de matéria-prima (composição química e propriedades físicas) e um relatório de medição de dimensão antes da expedição.
 
Q6. Que tal a embalagem?
R: Pacote padrão de caixa de madeira ou como seu pacote personalizado.

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